冲压模具延长使用寿命需要注意的几点事项
一，建立保养维护周期表。
在生产之初就要规划好模具各个部位的维护周期表，严格安装周期表进行日常维护。需要日常维护的部位基本包括以下几点：
1、弹簧。需要定期检查弹簧的疲劳程度，以及不同部位的弹簧弹力是否对称。如果个弹簧的弹力不对称，将会导致产品变形。
2、冲头。检查冲头和模具刀口是否有损坏或者磨损，避免产品毛刺过大。
3、润滑。必须定时检查模具各个部位的润滑情况。只有良好的润滑才能降低模具在冲裁的过程中的摩擦系数。
4、定位销。每天需要检查定位销是否松动，定位销松动，会使产品精度无法保证。如果定位销脱落，料带出现误差，随着工序的进行，会使公差积累，最后导致成品不合格。
5、废料。不能使废料堆积在模具内部。过多的废料和铁屑堆积在模具内部，会增大模具的摩擦，导致模具精度极具下降，直至模具报废。
二，生产过程中需要使用冲压油。
加工拉深件或者硬度比较高的不锈钢产品时，冲压油能够更好的润滑保护模具，提高模具寿命。使用冲压油之后，还能减少产品的划伤和毛刺。
三，精密模具要使用精密冲压机。
精密模具个部件需要精密配合，如果使用精度不能保证的冲床，会导致模具不能精密的进行配合，极易损坏模具。
四，设计紧急制动按钮和过载保护装置。
设计紧急制动按钮和过载保护装置能够在出现紧急情况时，有效停止作业，避免损失变大。
