冲压件的生产依靠的是冲压模具,因此独立安装模具也是每一个冲压工应该掌握的技术,冲压模具的安装看似简单,这里面也是有很多必须要注意的小技巧的:
(1)模具安装时,上模座上平面和下模座下平面不能有脏物、渣子。
冲模在压力机上的安装,对压力机和模具均有要求。为了保证模具安全使用和正常寿命,压力机工作台面(垫板工作面)和滑块下平面,模具的上模座上平面和下模座下平面应用清洁布擦拭干净或用压缩空气吹干净,不准有脏物和金属渣子。
(2)拧螺钉的不宜顺序拧紧
摸具中的紧固螺钉及安装模具的压板螺母,其拧紧顺序是有讲究的,不能顺序拧紧,应对称拧紧,不能一次拧紧,应分2~3次拧紧,这样才能使各螺纹连接的负荷均匀,模具的安装连接可靠。
(3)压板螺栓固定块的高度不宜过高或过低
模具在冲床上的固定方法,不外乎有两种,一种是用模柄夹紧固定上模,下模用压板螺栓(或螺栓直接固定)固定,一种是上下模均采用压板螺栓(或螺栓直接)固定。前者主要用于单动冲床上的小中型模具,后者用于固定大中型模具,大型模具的上模与压力机滑块连接时,采用螺栓直接固定时工作稳定性好。中小型模具采用压板螺栓连接方式使用方便,固定可靠,。采用压板螺栓固定模具时,要注意压板的位置应正确,其固定块的高度与模座的厚度相适应,不能过高或过低,否则,模具的。固紧不稳,容易使上下模的位置窜动,损坏模具。
(4)模柄的直径和高度不得大于压力机滑块上的模柄孔直径和深度
为了保证带模柄的模具正确地安装在压力机上,模柄的尺寸、模座上用于压板螺钉固定的槽位置和尺寸、下模座安装顶杆用孔径和孔位等,与压力机相应尺寸要符合。比如,模具模柄的直径和高度应比压力机滑块上的模柄孔的小,如果压力机滑块上模柄孔是50mm,模柄的直径应是49.5mm。
(5)落料凹模漏料孔与下模座漏料孔不能偏斜
如果冲压件(或废料)采用下漏式,不仅冲压凹模上要设计漏料孔,在下模座上也应制造出相应的漏料孔,且漏料孔不能与落料凹模漏料孔偏斜,也不能比压力机的台盘孔大,否则,冲压件不能正确地从模具内排除,将损坏模具。