俗话说:没有金刚钻,不揽瓷器活。放到冲压行业内,这金刚钻就是冲压模具了。冲床还是那个冲床,换上不一样的冲压模具就可以生产出各式各样的五金冲压件。冲压模具不仅仅要保证能够生产出完美的冲压件,最重要是要保证冲压工人的安全,这才是一个冲压厂能够长久发展的根本。冲压模具在安全性设计方面需要遵循的原则主要有以下几个方面:
一、模具内部和外部都不能存在毛刺,避免划伤工人的手。对于一些易损件,应该设计成易于拆卸的。
二、在冲压模具的设计之初就必须要保证冲压时原材料的进料、产品以及落料顺畅,避免加工过程中出现卡料现象。
三、冲压模具需要标注好模具的重量、尺寸,使工人在安装和使用时能够做到心中有数。
四、冲压模具以及配件需要达到合适的硬度和强度,避免在冲压加工过程中出现损坏,而且螺栓和螺母需要配有放松装置。
五、在加工一些大型的冲压件时,这主要是操作油压机的情况,如果工人必须要手进入冲压模具内操作,要最大限度的减少手进入模具内部的距离,并且需要在最短的时间内完成操作。而且必须标注好模具危险区、安装防护装置。在加工一些小型冲压件时,这主要是操作冲床的情况,则严格禁止工厂手或者其他身体部位进入冲压模具内。而且冲床也必须要安装安全保护装置。
当然,不同的冲压模具有着不同的设计思路,这就要求模具加工厂在设计模具时,不仅仅要考虑产品的合格,也要站在冲压工人的角度考虑,设计出既能生产合格冲压件又方面冲压工人使用的好模具。