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解剖与解决冲压件加工出现凹形圆弧面问题

作者：冲压件来源：本站原创发布时间：2021-03-26T08:31:58 浏览量：

冲压件加工中经常会出现凹形圆弧面问题。造成这种不良现象的原因很多，如原材料、模具、杂质等，从而影响冲压件的质量。为了避免类似问题的再次发生，冲压厂对凹形圆弧面产生的原因进行了详细的了解。在冲压件的制造过程中要注意以下几方面：
1.   由于冲压时板材会受到凸模的挤压，发生弹性形变，从而产生凹型曲面。其质量受到模具间隙的影响，距离合适时，不会发生翘曲；间隙大，弯曲冲剪工序受到延时，翘曲问题不能及时解决，冲压件表面就会发生凹凸；间隙小，凹模处的冲压件尺寸就会偏大，材料受到挤兑，也会形成凸米。
处理办法：在冲压模具上设置卸料板和顶料板，也称为压边装置，用来防止冲压件的弹性翘曲，消除表面凹凸现象。
2.   凹模的内部接触面存在缺陷也会导致五金冲压件表面凹凸，例如存在反锥度，顶料板过小等。
处理办法：将反锥度修去，或者更换顶料版。
3.   在生产复杂件时，如果四周受力不均匀，也会导致凸米产生。
处理办法：增大双边压力。
4.   模具与冲压件之间存在杂质，例如油、空气、金属废屑等，在冲压时会改变产品表面的平整度，对于料薄的产品更加明显。
处理办法：注意工作台面及机器的清洗工作，可在模具上添加排气孔将模内空气排出。
推荐文章：五金冲压加工中热处理造成冲压模具变形怎么办？

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