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五金冲压拉深件常见缺陷——壁拉裂

作者：冲压件来源：本站原创发布时间：2021-04-08T08:31:46 浏览量：

冲压加工厂在冲压拉伸件中，拉伸件壁部经常会被拉裂，这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁，通常出现在凹模圆角半径附近。
拉伸工序中出现壁部拉裂的几大原因：
1、材料在拉深时承受的径向拉应力不能太大；
2、凹模圆角可能半径太小；
3、拉深时润滑不良；
4、使用的原材料塑性比较差。
5、与筒壁传力区的抗拉强度有关
6、与筒壁传力区中的拉应力有关
7、当筒壁拉应力超过筒壁材料的抗拉强度时，拉深件就会在底部圆角与筒壁相切处一一“危险断面”产生破裂。
冲压厂应该怎么样预防呢：
1、要减小压边力度；
2、稍微加大凹模圆角半径；
3、在加工中正确使用润滑剂；
4、选用塑性较好的材料或增加工间退火工序。
5、要通过改善材料的力学性能，提高筒壁抗拉强度；
6、通过正确制定拉深工艺和设计模具，合理确定拉深变形程度、凹模圆角半径、合理改善条件润滑等，以降低筒壁传力区中的拉应力。
推荐文章：冲压加工出现不退料、不卸料现象如何对症解决

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