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冲压件精度不达标是怎么造成成的

冲压件精度不达标是怎么造成成的

作者:冲压件     来源:本站原创    发布时间:2022-08-15T10:51:43    浏览量:
  冲压件加工厂生产出来的五金冲压件精度不好,与冲压件零件图上要求的精度误码差有出入,精度误差超差,必须及时找出原因并加以解决,才能保证冲压件的精度能符合其用途要求,为什么这么说呢?因为冲压件产品的零件图上所标注的尺寸精度误码差要求,体现的是用户对冲压产品的用途要求,一但生产出的冲压件精度误差超过图纸误差要求,就不能满足用户的使用要求。
在冲压件加工厂,冲压件的精度误差超差,通常是以下几个原因所致:
  1.模具刃口尺寸制造超差
  2.冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致,使制件在冲裁过程中发生变形,冲裁完毕后产生弹性回复,因而影响尺寸精度。
  3.板形不好
  4.多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损,破坏了变形时体积均等的原则,引起了冲裁后尺寸的变化。
  5.由于操作时定位不好,或者定位机构设计得不好,冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺限(棱形度、缺边等)而引起定位的不准,均能引起尺寸超差。
  6.冲裁顺序不对。


  

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