五金冲压件加工厂加工
冲压件所用的
五金冲压模具，在模具生产厂是按下列步骤进行生产制作的。
1.机加车间按图纸、工艺、技术要求加工大型零件；
2.拼装车间按图纸、图纸、工艺要求加工小型零件；
3.拼装车间按图纸、工艺要求划线、钻孔、拼装镶块到底板（固定座）上，紧固，送机加车间；
4.机加车间按图纸、工艺、技术要求粗（半精）加工零件型面、轮廓、孔位、刃口等；
5.钳调车间按图纸、工艺、要求对零件修整、拆卸、划线、钻孔等；
6.拼装车间按图纸、工艺、技术要求二次加工小型零件（空刀、背刀等）；
7.机加车间按图纸、工艺、技术要求精加工零件型面、轮廓（只限于本位拉延模）；
8.钳调车间待零件的二次加工结束后，检查零件是否还有没加工和不合格处，如零件已全部加工完并合格，即可送热处理；
9.热处理：根据工艺要求分别进行整体热处理和表面热处理（热处理包含：淬火、退火、正火、调质、黑化处理、发蓝处理、渗碳淬火、渗氮淬火、盐浴、实效处理、表面火焰淬火等等）。其作用是使零部件的HRC值达到模具所需要的标准。
10.钳调车间将热处理合格的零件连同图纸一起送拼装车间，进行零件的精加工；
11.拼装车间按图纸、工艺、技术要求进行零件的精加工（平磨、圆磨、电加工等）；
12.钳调车间按图纸、工艺、技术要求，二次拼装镶块到底板（固定座）上，紧固，送机加车间；
13.机加车间按图纸、工艺、技术要求精加工零件（型面、孔位、刃口等）合格后，送钳调车间；
14.钳调车间按图纸、工艺、技术要求修整型面、轮廓、刃口、安装附件等，直至符合图纸要求，完成模具的装配；
15.钳调车间对模具进行清洗、刷防锈油、刷漆、钉标牌等所有出厂前的工作和模具完善工作；
16.装配：装配就是把加工好的零件组合在一起构成一副完整的模具。在这一过程中，仅仅把加工好的零件紧固，或是打入定位销等纯装配操作是极少见的。一般都是在装配调整过程中进行一定的人工整修或机械加工。
17.钳调车间对模具进行调试、修整，直至调出合格的产品工序件，其中包括预验收、模具整改、客户的终验收;
18.钳调车间对模具进行清洗、刷防锈油、刷漆、钉标牌等所有出厂前的工作和模具完善工作。
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