最近有兄弟企业计划开展热冲压业务，向我咨询热冲压需要置办哪些设备，技术含量高不高。现在热冲压的应用越来越广泛，很多产品采用冷冲压很难达到要求，所以很多冲压厂为了开展业务都有上马热冲压的想法，具体热冲压有哪些优点可以查看文章（热冲压相对于冷冲压所具有的优点）。在这里我给大家普及下开展热冲压业务需要的设备，希望对那些准备拓展热冲压业务的朋友有所帮助。
热冲压加工一般需要四个工序，包括对材料进行加热、材料移动、加工成形以及合模加压淬火，热冲压加工不只是需要有合理的工艺，更需要有质量过硬的设备。热冲压加工生产线主要由防氧化加热炉、自动上下料、冲压机、带冷却功能的模具以及外冷却系统和产品堆垛设备。
一，加热炉。加热炉需要带保护气体，以防止材料的氧化反应。因为热冲压需要将材料加热至 900度以上，所有在选择加热炉的时应考察是否有这个加热能力。而且加热后还需在高温状态下进行保温，并且在加热时还必须防止材料氧化、脱碳。又由于一般热冲压采用的是自动上下料，所有为了配合下面工序的正常节拍，加热炉还需要有稳定的加热能力。
二，压力机。热冲压虽然需要的吨位较低，但是在实际生产中，也应该计算好所需要的压力，不要让压力机超负荷运转。材料在加热炉转移出来后，为避免在空气中过快的降温，所有压力机必须具有快速合模功能，并且具有保压和检测温度的能力。在材料温度低于合理温度范围的时候，压力机应该可以提供报警功能，以免材料温度过低，影响产品质量。
三，模具冷却系统。冷却系统是热冲压的关键技术，在压力机保压的过程中，依靠模具自带的水冷却系统是材料淬火，这是保证产品质量的前提。模具内部水冷却系统的设计和外冷却需要专业技术人员进行设计，只有这样才能保证产品的可靠精度和性能。而且在冷却速率和冷却均匀性方面也有着严格的要求，冷却速率需要达到 30摄氏度每秒，整个产品各个部位的冷却速度应均匀。
当然，这是开展热冲压业务之前需要了解的一部分，在实际的生产之中还会出现各种各样的问题，这样需要冲压加工企业在日常生产中不断总结不断学习了。
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