冲压拉伸成形属于冲压加工工艺中的比较常见的加工工艺，拉伸加工相比于冲压落料、折弯、打孔具有一定的难度和技术要求。以此解决冲压拉伸加工产品的质量缺陷问题就显得尤为重要了。拉伸件产品的缺陷主要表现在两个方面，一个是拉伸起皱另一个就是拉伸破裂。
1、拉伸加工时起皱主要是由于钢板原材相对于拉伸后产品的尺寸来说厚度很小，抗失稳能力较差，如果没有采取适当的抗失稳方案，在拉伸变形过程中在钢板内部压应力、不协调拉力或剪力作用下容易发生失稳现象，具体在产品上的表现是冲压拉伸件产品的表面起皱。起皱将严重影响冲压拉伸产品的质量，较低程度的起皱会降低冲压拉伸件的尺寸精度和冲压件表面光滑度，较重程度的起皱会严重影响冲压成形过程的正常生产，受不同应力的影响表面起皱的方式也表现的不同。
2、拉伸件产品发生破裂。这一现象在冲压加工过程中非常容易发生，属于一种相对比较严重的质量缺陷。实际生产加工中，无论破裂是表现为哪种形式、产生于哪个部位，只要产品产生了破裂，就代表着这一部位材料的应力或应变到达了某个极限数值，加工时的客观条件
(如温度、加载方式、应力状态、应变状态等)不同时，这个极限值也是不一样的。和冲压拉伸起皱一样，产品破烂的原因也不能一概而论，其解决办法也不能照本宣科，具体原因和解决办法还是需要在实际操作的过程中，多观察多研究，并参考相关书籍和技术人员的指导。
只有在日常生产中，不断的总结经验，不断的学习，才能在最短的时间内解决拉伸件的质量缺陷问题，这就要求冲压加工厂边学习边进步了。
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