加工五金冲压件对所用金属材料的表面状态质量的基本要求是材料表面应光洁、平整、无裂纹、无凹陷、无机械性损伤、无粗糙、锈蚀、无氧化皮、无气孔和缩孔材料优良的表面状态质量,是获得表面光洁,质量较好的五金冲压件的保证,并且不易损伤冲压模具。材料表面状态质量差将造成废品及损伤模具。
1)材料表面粗糙及不洁净,冲裁时将增加材料与模具的摩擦力,破坏模具工作表面,使模具磨损,冲压件出现毛刺。
2)弯曲件毛坯表面与断面质量粗劣,表面凸凹不平,光洁度不高及有杂质,不仅对回弹有较大影响,使弯曲件出现挠曲和扭曲,而且易引起折断和破坏,使最小弯曲半径值增大。
3)冲压拉深件毛坯表面粗糙,不洁净,不平整光滑,将增大材料与模具表面及压边圈之间的摩擦力,使拉深件壁厚变薄及产生裂纹与破裂。而材料表面的裂纹,擦伤及断面分层等现象又易使拉深件开裂。
因此,在生产五金冲压件前,要严格检查材料表面质量及在生产过程中重视毛坯和半成品的清洗工序,以提高材料的利用率,降低生产成本。