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如何解决冲压件修边模卡件带料的问题

作者：冲压件来源：本站原创发布时间：2020-12-24T08:28:07 浏览量：

在冲压件加工修边序模具时，一般在调试阶段容易出现上模卡料带料是常见的问题，特别是一些高速生产的产品，稍不留神就会出现这样的现象，模腔厚度增加，落料孔堵塞，轻者断针断刀，重者模具就会直接爆裂，这是冲压件厂必须重视的问题。
通过细致的分析，冲压件修边模卡件带料的原因主要有这几方面：一是压芯无法正常进行压件和退料，这可能是压芯受力不匀或导向存在间隙引起的；二是修边后压芯的退料力达不到要求；三是工件变形后卡在了压芯中。
修边带料卡件的改进及预防措施如下：适当调整导板与导滑面间隙或通过改变弹簧排布位置、更换弹簧规格来保证压芯受力均匀；也可以增加压芯的退料力，保证冲压件的加工所需；另外，如有需要的话要对模具进行研合;在压芯内加弹顶销，将制件定出压芯，避免变形的发生。
冲压件加工厂中的模具是冲压件加工不可缺少的重要设备，如果在加工过程中，遇到模具冲压不良现象，就需要及时分析原理，并提出有效的解决方案，将问题处理好，才能避免出现更大故障，降低生产成本，确保生产顺利进行。

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