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级进模的加工与装配要点概论

作者：冲压件来源：本站原创发布时间：2020-12-25T08:21:45 浏览量：

级进模又称连续模，是多工序冲模，其特点是在送料方向上具有两个或两个以上工位，可以在不同工位上进行连续冲压完成几道冲压工序。它不仅有多道冲裁工序.往往还有弯曲、拉伸、成形等多种工序。这类模具的加工与装配要求较高，难度较大、模具的步距和定位稍有误差，就很难保证制品内、外形状相对位置一致，所以在加工制造及装配时应特别要认真、仔细。级进模加工与装配要点是:
1、加工与装配的要求: (1)凹模各型孔的相对位置及步距一定要加工、装配准确。(2)凸模的固定孔、凹模型孔、卸料板的导向孔三者的位置必须保持一致，即在加工及装配后，各对应型孔的中心线应保证同轴度的要求。(3)各组凸、凹模的间隙应均匀一致。
2、零件加工特点:级进模零部件加工时，可根据加工设备来确定加工顺序。在没有电火花及线切割机床设备的情况下，可采用如下加工方案加工: (1)先加工凸模，并经淬火淬硬。 (2)对卸料板按图纸进行划线，并利用机械及手工将其加工成形。其中，卸料型孔留有一定的精加工余量，作为用凸模压印加工的余量。(3)将已加工的卸料板、凸模固定板、凹模坯件四周对齐，导料板，并装承料板和侧压装置。经试冲合格后，钻铰销钉孔，打入销钉，固定导料板。（4）把卸料板装入上模，复查凸模与卸料板导向孔的配合状况。（5）模具装配后总体检查。
3、总装配要点：（1）装配基准件，以凹模组件为基准，首先安装固定凹模组件。（2）安装固定凸模组件，以凹模组件为基准安装固定凸模组件。（3）安装固定导料板，以凹模组件为基准安装导料板。（4）安装固定承料板和侧压装置。（5）安装固定上模弹压卸料装置及导正销。（6）自检，钳工试冲。（7）检验。（8）试冲。

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