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怎样合理设定冲压模具的闭合高度

作者：冲压件来源：本站原创发布时间：2021-05-26T08:29:03 浏览量：

冲压模具的闭合高度是指：模具的前模和后模，在合模状态下的总高度。
冲压模具的闭合高度=前模板底到分型面高度+后模底板底到分型面高度。
与冲压模具的闭合高度相对的是“开模高度"，开模高度是指产品在模具内成型后，在机器上开模后，能安全顶出或取出产品的总高度。
冲压模具的开模高度=前模板底到分型面高度+后模底板底到分型面高度+开模距离，也就是闭合高度+开模距离。
我们在下降滑块的时候，不能够直接把冲床的闭合高度设置成模具的闭合高度，而是要大于模具的闭合高度。
虽然现在大多冲床都有自动判断闭合高度的功用，但是有一点我们是必须要记住的：模具中有材料的时候，这个时候我们通过测量得到的模具高度，这个才是模具的闭合高度。
在冲压加工过程当中，如果直接把冲床的闭合高度设置为模具的闭合高度的话，由于压力过大，冲床性能会降低或者闭合的机身会直接张开。一些用了很久的老设备，甚至会出现卡死。闭合力太大会使限位柱在模座上面产生压痕。
限位柱可以用来校对模具的闭合高度，当然也不止这一种用法，调节模具的闭合高度，衡量滑块的平行度都是可以用限位柱来做的。
我们在刚开始架模的时候，先让限位柱间有0.5mm的间隙，在架模后调节模具的闭合高度到实际需要的高度，这也不失为一种好的办法。
一般冲压模具都会有2个到4个限位柱，这些限位柱正面磨大概是0.7毫米到1.0毫米相同的凹槽。
用一段材料或铅条放置在凹槽内，启动冲床，如果限位柱没有压坏，就可以测量铅线厚度。
很多限位柱在冲床闭合后的间隙一般是0.02-0.05毫米，如果铅丝在压扁后为1.7毫米，凹槽深度为1.3毫米，那么可以再降低0.38毫米来保持限位柱间0.02毫米的间隙。
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