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硬质合金作为五金冲压模具工作零件的优缺点

作者：冲压件来源：本站原创发布时间：2022-01-25T10:23:55 浏览量：

硬质合金也是五金冲压模具工作零件所用材料的一种，它的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但其抗弯强度和韧性差。硬质合金用作五金冲压模具的工作部件大大提高了模具的使用寿命，但模具的造价成本也远远高于其它材质的成本。下面我们来了下这种工具钢的性能。
用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金；对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。
为了改善硬质合金韧性差，加工困难的缺点，以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末治金烧结而成，这种称之为钢结硬质合金。钢结合金的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达68~73HRC。
在五金冲压件加工厂，因着考虑到冲压模具的制造成本，除非必要，硬质合金这种工具钢不会被采用的。因为冲压件生产厂家在选择模具材料时，除考虑其工作条件和模具寿命外，还要考虑供货情况和材料价格，锻造和热处理费用。

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