随着五金冲压行业的不断发展，一些五金冲压厂也如雨后春笋般越来越多，但是大多数的五金冲压厂却都存在着比较严重的问题，下面我就通过这几年的经验大体分析下在很多五金冲压厂内普遍存在的一些问题，比提出这些问题出现的原因：
存在的问题一般可以归纳为五个方面：
（1）冲压件质量普遍存在问题
产品尺寸和外观是大多数冲压厂生产的产品存在的问题。比如外观出现破损、划伤，尺寸出现较大的误差。成形后的冲压件出现变形；冲裁后的产品毛刺较大；加工制造后的零件表面有划伤；材料表面有污渍、锈迹等等。
（2）成本过高
材料成本、人工费过高，外协零部件采购成本高，物流成本、表面处理成本都比较高。
（3）生产工期慢
由于一个产品需要多个工序，而不同工序安排的不合理，导致整个产品的交货期得不到保证。此外，设备故障、生产管理不当等都会导致交货期延误。
（4）安全得不到保障
冲压工操作不规范、设备电线处理不当使得员工安全无法得到保障。在原材料搬运过程中没有制定操作规范，也存在极大的安全隐患。
（5）五金冲压车间环境不规范
冲压车间内环境脏、乱、差，各种材料工具摆放混乱，生产设备满是油污，操作人员不穿防砸鞋和戴安全帽。
分析存在这些问题的一些原因：
1，产品质量问题原因
在生产之前设计模具时，考虑不够全面，导致模具设计不合理；工人在时间冲压加工时，操作不符合规范，出现违规操作的现象；原材料存储不合理，有的原材料直接露天放置。
2，成本过高原因
材料采购价格过高；冲压排料设计不合理，导致废料产生过多；模具设计不合理，导致废品率过高；没用长期问题的物流合作商，使得物流成本过高。
3，生产工期慢原因
各个生产工序安排不合理，造成设备和工人有闲置；模具不稳定，出现返修情况；设备平时不维护，导致故障率高；材料放置不到位，使得搬运时间过长浪费时间；换模具时间过长等等。
4， 安全问题的原因
没有制定安全生产手册，工人不了解安全操作的规章；设备没有加装安全装置；车间内没有仿真必要的安全警示牌。
5，五金冲压车间环境问题原因
没用物流存放规章，一切全凭个人意识摆放；缺乏平时对员工的培训；设备平时维护不到位。
现在五金冲压行业竞争压力比较大，只要找出自己工厂存在的问题，并合理的解决才能在巨大的竞争下，为自己的五金冲压厂找到发展的可能。
