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什么是硬质合金冲压模具？设计时应该注意哪些问题

作者：冲压件来源：本站原创发布时间：2018-04-19T21:55:30 浏览量：

硬质合金冲压模具，现在已经走进了许多冲压厂的实际生产中，那到底什么是硬质合金模具呢？这种模具由于价格比较高，在设计的时候和一般模具相比有哪些需要注意的呢？
硬质合金冲压模具指的是用硬质合金制造上模或下模，或上模、下模都用硬质合金制造的冲压模具。上模和下模可用整块硬质合金制造，也可在钢质件上粘或镶上一块硬质合金作为冲压用的工作部分，还可以在钢质冲压模具刃口上喷涂上一层硬质合金。由于硬质合金有高的硬度和耐磨性，所以硬质合金冲压模具寿命比一般钢质冲压模具高几倍到几十倍。又由于硬质合金性脆，冲压过程又有冲击载荷，冲压模具上常用的硬质合金有YG15、YG20、YG30等。
硬质合金冲压模具的特点及设计时应注意的问题
上模与下模均由硬质合金制成。冲压模具的结构形式与一般冲压模具相似，但也有它的特点。现根据硬质合金本身的特点，说明硬质合金冲压模具设计时应注意的问题。
①硬质合金由于比较脆，不能够有太大的变形力，所有在设计材料时，需要注意第一个刀口的位置，不能只冲半个孔，以免模具发生弯曲断裂。
②料带较正常冲压设计的要大一些，而且要大于料厚，以免料带太小在冲压的时候被挤到模具里面。
③模具间隙在正常间隙的基础上适当加点余量。
④选择刚性好的模架，冲压模具上选用的各种零部件要与高寿命的下模相配套。如上、下模座均用钢料制成，并且要比一般冲压模具厚大约1.5倍。定位钉、导料板等配件用45号钢制成并经淬火处理。上模与下模的后面应加加厚的垫板，并经淬火处理。
⑤模架的导向精度和使用寿命要高，以便与高寿命的下模相适应。常采用滚动导向模架和可换导柱，大型或复杂工件常用4根导柱。一般常用浮动式模柄，以克服压力机误差对导向精度的影响。
⑥上模和下模可用整块硬质合金制成，也可采用镶拼的形式。还可以采用黏接或焊接办法在钢质件上。
⑦如采用弹压卸料板卸料，则应防止卸料板撞击硬质合金下模，使下模受力不均匀而产生裂纹。为此，卸料板的台高度应比导料板高度——材料厚度的高度低0.05-0.01mm，这时卸料板仅起卸料作用而不起压料作用。冲压薄料必须进行压紧冲压时，可在卸料板与下模或上模固定板之间增加导柱，引导卸料板均匀压紧工件。

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